1、合理選擇材料

對于化工儀表的腐蝕很多情況下都是由于化工儀表的材料的防腐蝕能力很差導致了儀表發(fā)生腐蝕。因此必須要能夠選擇一些抗腐蝕能力強的材料，同時這也是徹底解決化工儀表腐蝕現(xiàn)象的重要途徑。由于每一種的腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因都不同，因此必須要對每一種腐蝕現(xiàn)象進行分析并且采取正確的防護措施來進行處理。

對于預(yù)防與處理化工材料的防腐蝕中，為了能夠緩解化工材料腐蝕的時間，那么必須要能夠選擇合理的化工材料。利用一些抗腐蝕能力強的材料進行化工儀表的制作可以有效的起到防腐蝕的作用。

但是對于化工儀表材料的選擇不能夠單單的考慮抗腐蝕能力，選擇的材料必須要具有良好的性能要能夠根據(jù)儀表的生產(chǎn)工作環(huán)境、儀表的成本以及相應(yīng)的供應(yīng)情況等。材料的性能十分重要，其機械性能、物理性能等會對儀表的工作情況有著決定性的作用。

主要是因為其中含有的化學成分以及物質(zhì)含量不同，而另外一點則是對化工儀表的工作環(huán)境進行仔細的分析，尤其是工作環(huán)境中的濕度、以及含有腐蝕性物質(zhì)的含量等，這些都會影響到化工儀表的使用壽命以及日常的工作效率，所以必須要進行全面的考慮。

2、加保護層

在儀表零件或部件上制成保護層，是工業(yè)中十分普遍的防腐蝕方法。按照保護層的材料和成形原理不同，可分為如下三種：

金屬保護層，包括噴涂、電鍍、熱浸、滲碳等。

非金屬保護層，如油漆、耐酸水泥、橡膠、塑料、搪瓷等；

非金屬保護膜，在金屬表面進行化學處理，生成氧化物膜、磷酸鹽膜等保護膜

3、采用隔離液

這是防止腐蝕介質(zhì)與儀表直接接觸的有效方法。在無法選擇合適的耐腐蝕性儀表時，采用隔離液可達到隔離的目的。隔離液常用于腐蝕性介質(zhì)的壓力、流量、液位測量。隔離液必須既不予被測介質(zhì)互溶和起化學作用，又不能對儀表測量部件有腐蝕性。

隔離液的密度應(yīng)當不同關(guān)于被測介質(zhì)和儀表工作介質(zhì)的密度，并且在環(huán)境溫度變化時，其密度和黏度均不應(yīng)發(fā)生顯著變化；同時還應(yīng)具有良好的流動性。

在意外情況下，隔離液混入測量管線時，應(yīng)當不影響被測介質(zhì)的使用。例如甘油水溶液適用于油類、水煤氣、半水煤氣、C1、C2 等烴類；乙醇適用于丙烷、丁烷等介質(zhì)；甲基硅油適用于除濕氯氣體以外的各種氣體和液體。

4、膜片隔離

利用耐腐蝕性的膜片將隔離液或充填液與被測介質(zhì)加以隔離，實現(xiàn)防腐目的。它適用于強腐蝕性介質(zhì)、難以采用管內(nèi)隔離或容器隔離的場合，通常適用于壓力測量，不宜用差壓測量。隔離膜片應(yīng)具有彈性和不滲透性，如常用的膜片式壓力計、單法蘭防腐壓力變送器等。

5、吹氣法

這是用吹入的空氣(或氮氣等惰性氣體)來隔離被測介質(zhì)對儀表測量部件的腐蝕作用。吹氣法通常用于常壓或低壓的液位測量系統(tǒng)，吹入氣體不應(yīng)與腐蝕性被測介質(zhì)發(fā)生作用。根據(jù)吹氣法恒壓的原理，吹液(水等清潔液體)法也在流量及液位測量系統(tǒng)中得到了應(yīng)用。例如，吹入蒸汽冷凝液來隔離介質(zhì)對儀表測量部件的腐蝕及消除導壓管的堵塞。

綜上所述，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們對化工產(chǎn)品的需求也不斷增加，這就要求企業(yè)提高生產(chǎn)作業(yè)效率。自動化儀表設(shè)備的應(yīng)用大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，但是企業(yè)要重點做好儀表的防腐處理，進而解決儀表腐蝕問題，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。